蘭州大型剪板

?大型剪板工藝過程：

 1.  生產前的準備

看清圖紙校對工藝展開尺寸，按批量零部件和生產數量，排量套裁。

 2. 核對使用量具誤差，采取措施解決。

 3. 材料和零部件檢驗
 ⑴檢查材料的厚度規格。
 ⑵檢查其表面有無嚴重腐蝕現象。
 ⑶根據材料厚度調整剪板機刀的間隙。
 ⑷檢驗零部件的直線度和平行度符合各自產品的質量標準。

甘肅大型剪板工藝過程：

 1.  生產前的準備

看清圖紙校對工藝展開尺寸，按批量零部件和生產數量，排量套裁。

 2. 核對使用量具誤差，采取措施解決。

 3. 材料和零部件檢驗

 ⑴檢查材料的厚度規格。

 ⑵檢查其表面有無嚴重腐蝕現象。

 ⑶根據材料厚度調整剪板機刀的間隙。

 ⑷檢驗零部件的直線度和平行度符合各自產品的質量標準。

 4. 蘭州大型剪板工藝過程

 ⑴按圖紙工藝，技術要求展開尺寸；對擋板用直角尺較正。

 ⑵操作要符合剪板機使用要求，試車運轉正常后試料，經檢查符合

要求后方可加工。

 ⑶下料前應先對板料沿長度方向齊邊，然后沿寬度方向取直角齊邊。

 ⑷調整尺寸、角度、使其符合技術要求。

 ⑸批量下料時首件需要檢查，加工中進行抽檢，使其符合要求。

 ⑹加工完的料應碼放整齊、并按要求進行標識，轉劃線組。

 ⑺加工完畢，余料、殘料要清除干凈。

 5.  準備工作內容

 ⑴備齊板手等手工具和鋼板尺、鋼卷尺、角尺等量具。

 ⑵準備需剪裁的鋼板，鋼板應符合有關材料標準，鋼板應平直，每平方米不平度大于2毫米的板材嚴禁使用。

 ⑶鋼板銹蝕嚴重的應禁止使用。

 6.  檢查及調整剪板機

 6.1 檢查剪板機刀片，檢查內容包括：

 A. 刀片緊固螺絲是否旋緊。

 B. 刀片刃部是否鋒利。

 C. 剪切不得有咬邊，拉伸現象，下料毛刺不得大于0.2毫米。

 D. 兩刀片對接處間隙不大于0.2毫米。

 E. 刀片不直度應不大于0.03毫米。

 F. 剪切尺寸公差應在允許偏差范圍內。